電子制作之經(jīng)驗總結(jié)篇
無論是電子愛好者還是新產(chǎn)品開發(fā)者在制作電路或者研制樣機時都離不開電子制作，這里簡單介紹一下站長在電子制作方面的一些小經(jīng)驗，希望能對入門者有所幫助，如果你不再是入門者請?zhí)^本節(jié)，以免浪費你寶貴的時間。
電子制作時少不了得心應(yīng)手的工具， 筆者有一個馬口鐵皮做的工具箱，里面專門放置工具，使筆者在制作電路時事半功倍，您想不想也有一個呢？
醫(yī)用止血鉗 醫(yī)用止血鉗采用特殊鋼材制造，結(jié)構(gòu)堅固耐用，并且夾緊后還具有鎖定裝置，用止血鉗給元件引腳整形或夾持一些細小元件配合電烙鐵進行焊接最方便，這是筆者最稱心最好使的小工具了。
4.5寸自張式斜口鉗 4.5寸自張式斜口鉗做工精細、小巧靈活，用來修理過長的元件引腳最合適，同類型的日本產(chǎn)品價格在百元以上，而我選的是南京生產(chǎn)的產(chǎn)品，價格僅為十幾元，物美價廉。
石刻用刻刀 用刻刀來清除元件引腳的氧化層比用斷鋸條的辦法方便得多，而且用刻刀還能刻制一些簡單的電路板。
中號熱熔槍 在電子制作中常常為電路板、元件的固定大傷腦筋，用熱熔槍能很好地解決這個問題，中號熱熔槍使用直徑8mm的膠棒，更適合在狹小的機殼內(nèi)使用，用熱溶膠將電路整體灌封起來既防水絕緣又堅固抗震，大大提高了電路的可靠性。
M－890D型數(shù)字萬用表 數(shù)字萬用表幾經(jīng)降價，售價已經(jīng)低于百元，數(shù)字萬用表的測量精度遠高于指針式，能夠測量毫伏級的電壓、微安級的電流。而且測量直流時無需注意表棒的極性，并且?guī)в型晟频倪^載保護，不容易損壞。
MF－50型指針式萬用表 指針式萬用表最適合測量連續(xù)變化的測量量，如電容充放電、脈動直流等，可以補充數(shù)字萬用表的不足
25W長壽命電烙鐵 筆者選購了廣州黃花電子廠的產(chǎn)品，長壽命電烙鐵的烙鐵頭既不容易燒死，又很尖小適合焊接集成電路。
35W普通電烙鐵 普通電烙鐵的優(yōu)點是烙鐵頭一般為斜面，加熱面積大功率大比如在電池上焊一根引線就非它不可。
1.5~20V穩(wěn)壓電源 穩(wěn)壓電源可以用市售的穩(wěn)壓電源改制，在內(nèi)部加裝由LM317集成電路組成的精密穩(wěn)壓電路，調(diào)壓電位器采用精密多圈電位器，可以精確調(diào)整輸出電壓，供電路調(diào)試使用。
五位電池盒 對一些低電壓、小電流電路調(diào)試時可直接用電池供電更方便
四根短接線 短接線用20CM長的多股軟線兩端焊上鱷魚夾制作，紅色、黑色各兩根加以區(qū)別電源極性，調(diào)試電路時少不了。
在電子制作過程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求將元件固定在電路板上，而且要求焊點必須牢固、圓滑，所以焊接技術(shù)的好壞直接影響到電子制作的成功與否，因此焊接技術(shù)是每一個電子制作愛好者必須掌握的基本功，現(xiàn)在將焊接的要點介紹一下：
1. 電烙鐵的選擇
電烙鐵的功率應(yīng)由焊接點的大小決定，焊點的面積大，焊點的散熱速度也快，所以選用的電烙鐵功率也應(yīng)該大些。一般電烙鐵的功率有20W
25W 30W 35W 50W 等等。在制作過程中選用30W左右的功率比較合適。
電烙鐵經(jīng)過長時間使用后，烙鐵頭部會生成一層氧化物，這時它就不容易吃錫，這時可以用銼刀銼掉氧化層，將烙鐵通電后等烙鐵頭部微熱時插入松香，涂上焊錫即可繼續(xù)使用，新買來的電烙鐵也必須先上錫然后才能使用。
2. 焊錫和助焊劑
選用低熔點的焊錫絲和沒有腐蝕性的助焊劑，比如松香，不宜采用工業(yè)焊錫和有腐蝕性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊錫絲，使用起來非常方便。
3． 焊接方法
元件必須清潔和鍍錫，電子元件保存在空氣中，由于氧化的作用，元件引腳上附有一層氧化膜，同時還有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一層焊錫（俗稱搪錫），然后再進行焊接。經(jīng)過上述處理后元件容易焊牢，不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。
焊接的溫度和焊接的時間
焊接時應(yīng)使電烙鐵的溫度高于焊錫的溫度，但也不能太高，以烙鐵頭接觸松香剛剛冒煙為好。焊接時間太短，焊點的溫度過低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，反之焊接時間過長，焊錫容易流淌，并且容易使元件過熱損壞元件。
焊接點的上錫數(shù)量
焊接點上的焊錫數(shù)量不能太少，太少了焊接不牢，機械強度也太差。而太多容易造成外觀一大堆而內(nèi)部未接通。焊錫應(yīng)該剛好將焊接點上的元件引腳全部浸沒，輪廓隱約可見為好。
注意烙鐵和焊接點的位置
初學者在焊接時，一般將電烙鐵在焊接處來回移動或者用力擠壓，這種方法是錯誤的。正確的方法是用電烙鐵的搪錫面去接觸焊接點，這樣傳熱面積大，焊接速度快。
4.焊接后的檢查
焊接結(jié)束后必須檢查有無漏焊、虛焊以及由于焊錫流淌造成的元件短路。虛焊較難發(fā)現(xiàn)，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)立即補焊。
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